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　　機器人正在走出工廠，帶來無限可能。

　　近日，ABB機器人賦能中心于第二屆張江機器人生態峰會開幕式上正式揭牌。ABB機器人賦能中心位于張江機器人谷，預計于2023年下半年投入運營。ABB方表示，ABB機器人賦能中心聚焦醫療領域，將攜手本地公司及第三方機構，為醫藥和生物制藥企業提供更加全面的解決方案。

　　據悉，這一聚焦醫療行業的賦能中心將充分利用ABB的機器人自動化技術與前沿的人工智能研究成果，通過高效、可持續、合作創新的方式，為企業創新持續賦能。這也意味著，ABB機器人將走出工廠，積極應對快速變化的市場需求，布局醫療健康領域，不斷突破技術疆界，帶來無限可能。

“機器人造機器人”成為可能

　　去年12月，ABB在上海浦東康橋舉行投產儀式，宣布其的機器人超級工廠正式開業。據了解，這一采用全自動化柔性生產的超級工廠，集生產與研發為一體，占地67000平方米，投資金額為1.5億美元。

　　機器人超級工廠的開業是ABB在華三十年成功發展歷程中的一重要里程碑。ABB在中國130多個城市擁有15000多名員工，中國是ABB重要的研發和生產基地之一。作為ABB機器人全球三大生產基地之一，位于上海的超級工廠將取代原有工廠，為亞洲客戶提供支持，而位于瑞典韋斯特羅斯的工廠和位于美國密歇根的奧本山工廠，則將繼續服務于歐洲及美洲客戶。

這一以創新、自動化、柔性化為特色的超級工廠通過柔性自動化實現了更具彈性、更快速、更高效的生產和內部物流。全新的開放創新中心也將助力ABB機器人與合作伙伴及客戶協同開發創新的解決方案，解鎖物流、醫療健康、食品和飲料等新領域柔性自動化的更多可能性。

中國自動化行業發展蓬勃。ABB上海超級工廠應用其數字化和自動化技術制造新一代機器人，將進一步增強在中國機器人和自動化領域的地位。

加速推動醫療行業自動化變革

　　為了繼續推動機器人產業持續健康發展，年初工信部等17部門聯合印發《“機器人+”應用行動實施方案》，要求到2025年，制造業機器人密度較20年實現翻番。方案提出聚焦10大應用重點領域，突破100種以上機器人創新應用技術及解決方案，推廣200個以上具有較高技術水平、創新應用模式和顯著應用成效的機器人典型應用場景，打造一批“機器人+”應用標桿企業，開展“機器人+”應用創新實踐，形成全面推進機器人應用的濃厚氛圍。

　　我國已經連續九年成為全球大工業機器人消費國家。2020年制造業機器人密度達到246臺/萬人，按照方案提出的翻番目標，2025年制造業機器人密度將達到492臺/萬人。機器人被譽為“制造業皇冠頂端的明珠”，是衡量一個國家創新能力和產業競爭力的重要標志，已經成為全球新一輪科技和產業革命的重要切入點。如何“擦亮”機器人這一“制造業皇冠頂端的明珠”？越來越多的企業開始錨定“機器人+”的升級之路，提升產業鏈、激活創新鏈、建立生態鏈，助力“明珠”產業大放異彩。

　　產業鏈日趨完善，產業生態不斷優化，“機器人＋”的想象空間也在不斷擴容。如今，醫療與制藥行業也正加速自動化變革。醫療健康的風向標，也都在兩會劇透了。作為集高附加值和社會效益于一體的高新技術產業，我國一直將醫療產業作為重點支柱產業大力支持，隨著經濟發展和居民生活水平的提高，中國成為僅次于美國的全球第二大藥品消費市場。2021年以來，國家在醫療服務、藥械、醫療保障、上市監管等多個領域均出臺了大量新法規和新政策，且對醫療醫藥行業重點監管領域進行了嚴格執法。在國家多項政策驅動下，整個醫藥行業發生了較大變化，風險與機遇并存，國內醫藥企業也逐漸向創新驅動型轉變。ABB機器人將幫助其利用自動化提升效率、優化工作流程、積極探索醫療新技術，讓人們樂于擁抱科技帶來的改變。

結語與未來

　　機器人在生活場景迎來爆發機遇。如今，新一輪科技革命和產業變革正加速演進，機器人存在于我們日常生活的例子不勝枚舉。從物流倉儲車間的碼垛機器人、樓宇配送機器人再到醫療手術機器人、教育機器人、自動辦公機器人……它們不一定是科幻電影里賽博朋克的酷炫模樣，反而可能以平常舒適的姿態一點點地朝我們接近。

當前，世界主要工業發達國家在高新技術領域的競爭十分激烈，均將數字經濟、人工智能、新一代通信技術、機器人、新能源汽車等新技術、新產業作為搶占全球科技創新的制高點加緊布局。而我國機器人行業作為新興技術的重要載體和現代產業的關鍵設備領域，在引領產業數字化發展、智能化升級，不斷引入新產業、新業態方面應該發揮更重要的作用。

考慮運行極限

尺寸計算和所選設計系數是否考慮到系統運行的極端情況？可能已經為系統的峰值流量進行了有效的設計，但是這是否改變了原有的工作點？選擇具有使其在所有情況下都可以接近BEP運行特性的泵，而不僅僅是出于極限工況的需求，這一點很重要。如果對系統的需求頻繁變化，則可能需要考慮諸如為泵添加變頻驅動器（VFD）之類的選項，以將泵的運行保持在期望的范圍內。

選擇正確的工具

確定系統的大小，特別是對于大型系統，是一個復雜的過程。使用有助于簡化流程的工具，以減少出錯的機會。在與其他人溝通和報告信息時，使用自動調整工具可以使建模方法更加清晰。一個有效的自動化尺寸確定工具允許工程師將制造商的信息快速輸入到設計中，并根據設計驗證擬定設備將按預期運行。這種冗余可以防止潛在的代價高昂的錯誤。此外，一個有效的自動化尺寸計算工具將允許用戶快速比較不同的運行情況甚至在進行尺寸計算時將多個相關設計情況考慮在內。